什么是5S管理?凈化廠房施工現場實施5S管理有哪些好處
凈化廠房施工現場實施5S管理的好處:有利于提升施工質量;有利于減少企業生產安全事故發生的可能性;有利于減少浪費、降低本錢;有利于提升企業員工素養;有利于提升企業形象。那么什么是5S管理呢?
5S的概念:1S(整理)2S(整頓)3S(清掃)4S(標準化)5S(素養)。
一、1S整理
整理流程的主要活動:
1. 根據已有的現場作業實踐統計,對現場存放的物料進行分類,即分為現場作業現用物料和暫時不用物料。
2. 建立現場作業所需物料的需求上限標準,對現場物料數量進行管理。
整理流程的標準要求:
1. 把暫時不需要的物料和超越上限標準的物料清除現場。
2. 對作業需用物料必須設定限量,并與配送部門協調。比如一般情況下,只在現場儲放最長不超過三日的原材料。
3. 除了安全設施之外,對于未來一定時間內,比如一個月內,用不著的物料必須清理出現場。
4. 必須保證不同類物料的存放標識醒目、明確,以避免發生混淆。
5. 物料的存放位置與加工實施地點之間的距離,必須根據現場實際盡可能最小化。
6. 必須避免物料的存放與加工操作之間發生過多的轉換。
7. 每一件物料不僅必須有固定的存放地點,而且還必須能方便現場操作的取、還。
二、2S整頓
整頓流程的主要活動:
1. 設定在產品的存放搬運標準,以避免在產品與原材料和備件混雜。
2. 對專門陳放位置中的物料種類、質量、數量進行標識。
3. 對現場必需的物料,設定專門的陳放位置。
整頓流程的標準要求:
1. 必須有定期的檢查監督制度,超越標準的要限時改正,并將其情況記入其責任人的績效考核項之中。
2. 對現場存放的不同物料,通過整理分類后必須做出明確的標識,以方便識別。
3. 對操作現場的地面、墻面、機器設備的表面進行清掃和擦拭。
三、3S清掃
清掃流程的主要活動:
1. 沖洗、清除油漬。
2. 檢查相應設備外包裝是否完好,清除事故隱患。
3. 檢查造成油漬污染的原因、源頭,并予以處理,以防止油類等液體的滲漏。
4. 檢查清掃是否干凈,對不干凈的地方重新清掃。
清掃流程的標準要求:
1. 作業現場不允許有灰塵、油污、污水。
2. 對于在作業現場存放的必需物料,必須有相應保護裝置,已損壞的要及時檢查發現,并更換。
3. 清掃狀況除了自檢之外,還要有上司主管的定期檢查。
四、4S清潔
清潔流程的主要活動:
1. 對現場清掃的結果予以保持,對發生的污染及時清除。
2. 保持所穿載的工作服、安全眼鏡、手套和起子等小型工具的清潔,避免由此造成的工作環境污染。
清潔流程的標準要求:
1. 必須不定期地進行檢查,及時發現清潔保持所存在的問題,及時糾正。
2. 禁止在操作現場抽煙、吃帶皮或核的食物等行為。
3. 操作人員下班或者離崗的個人使用物料,必須存放到指定的位置,需要清洗的必須及時清洗。
五、5S素養
素養管理流程的主要活動:
1. 根據各自崗位的實際,把整理、整頓、清掃、清潔的活動和要求編寫成現場管理手冊。
2. 讓現場操作人員熟讀牢記整理、整頓、清掃、清潔的標準要求,并自我約束,全面遵守。
3. 必須定期不定期地對員工的掌握和遵守情況進行檢查,以評估現場整理、整頓、清掃、清潔標準成為員工自身素養的程度。
素養管理流程的標準要求:
1. 對整理、整頓、清掃、清潔和素養的要求,必須編寫成書面標準要求。
2. 定期對照現場管理手冊檢查現場實踐,使之把這些要求變成自己的行為習慣,并發展成為自己行為素養的一部分。
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